钢结构厂房的施工规范需要严格按照标准执行，在进行收尾验收的环节上我们也不可掉以轻心，需要按照每个步骤进行合理的检验。
验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503-21），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-21）和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。
01、严格控制屋面、楼板和平台的施工荷载，避免超过梁、桁架、楼板、屋面板的承重能力。待到空间单元形成后，柱底板与基础顶面之间的间隙应及时浇筑细石混凝土、灌浆等。
02、屋面钢梁吊装前，需要在地台上对多段组合钢梁拼装跨度进行测量，符合设计要求后再安装，梁与柱之间需要用高强度六角螺栓连接，应初拧，不能一次锁紧，待钢柱、柱间支撑等各构件固定后，复测钢柱垂直度、轴线和标高，达到规范要求后，再对高强度大六角螺栓进行终拧。在此过程中，需要及时对钢柱的轴线位置监测，轴线超过规范允许数值，需要及时调整。钢梁固定后需要及时安装檩条，檩条间设置拉条并拉紧固定，但注意不能将檩条拉弯。
03、初始钢架安装完成并就位后，应使用风绳、卷扬机等工具确保其稳定。直列钢架在完成安装校正之后，需要及时安装好支撑系统，这其中包括柱间支撑、刚性拉杆、屋面水平支撑等，如果有条件的我们还可以安装屋面檩条，这样变得更加稳定。
04、定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓及其他的一些紧固件规格需要符合设计要求，基础支撑面标高允许偏差在3mm。地脚螺栓中心偏移在5mm，预留孔中心允许偏差10mm，地脚螺栓外露长度螺纹长度允许偏差为0-30mm，螺纹长度允许偏差在 0~30mm。
05、对于钢结构厂房的零件装配，在吊装之前，需要将这些部件组装成钢制部件。由于对组件的高要求，可以根据现场实际情况将多个组件用作检验批次。钢结构焊接，紧固件连接，钢零件和钢零件加工，钢构件装配，钢构件预装配，钢结构安装，异型金属板，钢结构涂料和其他子项目应符合合格的质量标准安全和功能检查以及见证测试结果应符合GB50205-2001规范中相应合格质量标准的要求。按照构件数量抽查10%，且不应少于3个。
06、钢结构车间验收规范规定，接触面不应小于紧接缝的70％并且其边缝距离不可以大于0.8mm。及时检查钢框架、桁架和受压构件的垂直度和侧向弯曲矢量高度的允许偏差值，检查钢柱的垂直度和水平位移偏差。吊梁柱的参考点标高允许偏差控制在3~5之间；无吊车梁柱参考点允许偏差控制在5~8；对于单层柱：整体的柱轴垂直度在小于等于10m时，此时允许偏差为H/1000；反过来的话，当＞10m时，此时的允许偏差在H/1000；而对于多节柱，此时的允许偏差为H/1000，且＜10mm。
07、钢结构涂料项目包括防腐涂料和防腐剂。根据变形缝、地板、施工截面或屋顶、墙壁、地板等不同，可以将其分为一个或多个检验批次。防火涂料根据钢结构生产或钢结构安装工程的检验批次划分原则，检验批的划分可以分为一个或多个检验批。
08、油漆涂刷审查：油漆是防锈的基础，若环境没有具备，可用草测法审查钢结构厂房成效，办法是将厂房分4 -6次涂刷到无纺布上，干透后(约24h)成膜薄厚为1.2-1.5毫米，做出缓匣子外形吊空，但没有的留有墙角，再将1%碱水加入盒内，24h无渗漏。
