提高钢结构设计的主要措施和安装技术要点
一、提高钢结构设计的主要措施
1、加强设计中的监督机制
由于钢结构设计存在特殊性，所以在进行设计之前需要对承包商和设计单位的设计资质进行审查，检查钢结构的构件质量和相关单位对于钢结构结构制作的能力，还要对施工安装能力进行检查。此外，钢结构设计有热属性，工程主管部门应该加强管理严格进行审查，帮助建筑单位做好准备工作。对于房结构的施工安装能力和结构件的制作能力进行监督，保证承包企业严格按照工程建设的相关规定进行施工。只有确保设计安装资质符合规定才能使得钢结构设计符合作业需求。
2、提高钢结构的设计
在进行钢结构设计之前，需要对设计资料是否满足设计要求进行判断。通常情况下，钢结构工程主要应用于多层次、体型复杂和跨度较大的结构设计中，还用于大幅振动和高温密的设计中，设计需要秉持精益求精的态度，才能好的提高建筑工程的施工质量。作为建筑设计的工程师，需要对钢结构的设计方案严格进行审查，做好建筑把关工作，才能确保建筑施工的顺利进行，才能够保证施工时间在预定的期限内。只有这样才会使得建筑设计质量进一步提高，确保建筑设计利一学性的发挥，提高设计的经济性。钢结构的防腐设计是其设计的一部分，钢结构在空气中不能长久的暴露，长时间预留在空气中就会导致钢材出现腐蚀，被腐蚀的钢结构用于钢结构中会使得构件截而逐渐缩小，出现严重的建筑质量问题。因此设计人员应该结合实际情况，针对钢结构腐蚀问题想出较好的解决对策，实施较佳的设计方案来提高建筑。
3、加强钢结构设计方案布置
钢结构有多个结构形式，每个结构形式都有自身的结构特点，设计方案应该综合考虑到钢结构的形式特点。设计人员在设计过程中需要对钢结构周围的环境状况和实际情况进行客观分析，确定较优的设计方案。另外，在进行建筑图纸编制中需要利用利学的设计方法进行图纸设计，对图纸的可操作性反复进行判断，为了保证图纸设计的准确性，需要组织的设计团队和具有丰富经验的设计人员对图纸反复进行判断，确定图纸的可操作性。
二、钢结构安装技术要点
1.定位测量
依据设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为安装立柱的定位基准。
2.立柱安装
为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。
3.吊车梁安装
吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超限时才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。
4.屋面梁安装
屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验：
①梁的直线度；
②与其它构件(例如立柱)联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。
5.附件安装
屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓(加垫块)加以调整。
6.复检调整、焊接、补漆
吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。
